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        鈦到底怎么焊接?
        鈦:鈦合金密度低,比強度高,耐蝕性好,導熱系數低,無毒無磁性,可焊接;廣泛應用于航空、航天、化工、石油、電力、醫療、建筑、體育用品等領域。鈦及鈦合金常用的焊接方法有氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。焊接前的準備。焊件和鈦絲的表面質量對焊接接頭的力學性能有很大影響,嚴格清洗。1)對焊接質量要求不高或酸洗困難的焊件,可以用細砂紙或不銹鋼鋼絲刷進行機械清洗,但*好用硬質合金黃刮鈦板,去除氧化膜。2)化學清洗:試件和焊絲可以在焊接前進行酸洗,酸洗液可以是氫氟酸(5%)+硝酸(35%)的水溶液。酸洗后用清水沖洗,干燥后立即焊接?;蛘哂帽?、乙醇、四氯化碳、甲醇等。擦拭鈦板的凹槽及其兩側(各50毫米以內)、焊絲表面以及工具與鈦板的接觸部分。3)焊接設備的選擇:鈦及鈦合金鎢板氬弧焊應選用具有外特性和高頻引弧的DC氬弧焊電源,氣體輸送的延遲時間應不小于15秒,以避免焊件氧化和污染。4)焊接材料的選擇:氬氣純度不低于99.99%,露點低于-40℃,雜質總質量分數為0.001%。當氬氣瓶內壓力降至0.981兆帕時,應停止使用,以免影響焊接接頭的質量。5)氣體保護和焊接溫度:鈦管接頭焊接時,為了防止焊接接頭在高溫下受到有害氣體和元素的污染,對焊接區域和焊縫進行必要的焊接保護和溫度控制,并使用專用的保護拖罩進行保護,溫度應在250℃以下。操作要領。1.手工氬弧焊時,盡量保持焊絲與焊件之間的*小夾角(10°~15°)。焊絲應沿熔池前端平穩均勻地送入熔池,焊絲端部不得移出氬氣保護區。2.焊接時,焊槍基本不水平擺動。需要擺動時,頻率要低,擺動幅度不能太大,以免影響氬氣保護。3.當電弧斷開且焊縫閉合時,應繼續進行氬氣保護,直到焊縫和熱影響區金屬冷卻至350℃以下。焊縫和熱影響區的表面顏色。1.焊縫區域為銀白色和淺黃色(允許一、二、三級焊縫);暗黃色(允許二次和三次焊接);金紫色(允許三次焊接);深藍色(不允許一、二、三級焊縫)。2.熱影響區為銀白色和淺黃色(允許一、二、三級焊縫);深黃、金紫色(二、三級焊縫允許);深藍色(允許三次焊接)。

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