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        銀焊條知識
        銀焊料包括:銀電極(環保銀電極、非環保銀電極)、銀焊絲(環保銀電極、非環保銀電極)、銀焊片、銀焊環、銀扁線、銀焊粉、銀焊膏。銀基合金電極特性描述:銀電極是一種銀或銀基固體深電極,具有優異的工藝性能,熔點低,潤濕性好,填隙能力強,強度高。特種金焊接材料具有良好的塑性、優異的導電性和耐腐蝕性,可用于釬焊除鋁、鎂等低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬。該產品廣泛應用于制冷、照明、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。用途:廣泛應用于制冷、照明、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。銀電極的特性。1.銀電極流動性好,價格低廉,工藝性能優異;2.銀電極熔點低,潤濕性好,能填充空隙;3.銀電極接頭強度高、塑性好、導電性和耐腐蝕性優異;4.銅和銀是不用焊劑自釬焊的。適用于接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊和某些爐內釬焊。釬焊接頭具有良好的強度和導電性。5.銀電極成本低,可以節約銀,替代銀。特殊金焊接材料適用于焊接銅、銅及銅合金。電極的品牌和選擇。銀基銅磷環保焊料的等級和性能。(1)HAG-2B含銀2%。相當于美國標準AWSBCuP-6,國家標準BCu91PAg,L209。具有良好的流動性和填充能力,熔點為645-790攝氏度。常用于空調、冰箱、機電等行業,釬焊銅及銅合金。(2)HAG-5B含銀5%,具有一定的塑性,相當于美國標準AWSBCuP-3國家標準BCu88PAg和L205,熔點645-815℃,適用于焊接不能保持緊密配合的銅及其合金接頭。(3)HAG-15B含銀15%。相當于美國標準AWSBCuP-5和國家標準BCu80AgP和L204。具有良好的接頭塑性和改善的導電性,能承受振動載荷下銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。特別適合縫隙不均勻的場合。
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        焊接后熱與焊后熱處理
        焊接后立即對焊件的全部(或局部)進行加熱或保溫,使其緩冷的工藝措施,叫后熱。后熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量,所以又稱去氫處理,是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施。 20MnNiMoNb鋼焊前預熱130℃,后熱溫度和時間對避免裂紋的關系。后熱的效果非常顯著,焊后在280℃保溫45min,就可以保持焊件不裂,如果加熱到300~350℃,則可保溫更短的時間。焊后熱處理焊后,為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應力而進行的熱處理,稱為焊后熱處理。電渣焊時由于熱輸入大,加熱和冷卻速度緩慢,高溫停留時間長,所以焊縫的一次結晶晶粒十分粗大,沖擊韌度很低,通常焊后應進行熱處理。某些焊件,如厚壁壓力容器焊后要進行消除焊接殘余應力的熱處理,常用的方法是高溫回火。含釩低合金鋼在600~620℃回火后,塑性、韌度下降(回火脆性),回火溫度宜選550~560℃。后熱和焊后熱處理兩者的關系焊接中后熱不等于焊后熱處理。后熱的目的是去氫,防止延遲裂紋。焊后熱處理的目的是改善接頭組織性能,消除焊接殘余應力。此外,焊后熱處理的加熱溫度比后熱要高得多。當然,如果焊后焊件同時要進行這兩種處理,如能及時進行焊后熱處理,則可免去后熱處理。
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        ?焊條分類
        根據焊條化學成分的不同,國家標準局將其劃分為幾類,并制定了相應的焊條標準。我國原機械工業部將焊條按用途分為10類,并編制了相應的焊條牌號及焊條包覆金屬的主要性能數據。另外,根據熔渣性質,焊條還可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。渣型主要為酸性氧化物的焊條叫做酸性焊條。渣料主要為堿性氧化物的焊條叫做堿性焊條。用碳鋼焊條和合金焊條制作的低氫焊條。含氫鈉型、含氫鉀型、含鐵粉低氫型為堿性焊條,其它涂料型為酸性焊條。
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        電弧焊條焊接的原理及特點
        一、電弧焊條的原理。一、電弧焊條的原理。當焊條與焊件發生短路接觸時,立即提起焊條,引燃電弧。電弧熱使焊條和焊件局部熔化,熔化后的焊芯以熔滴形式轉變到局部熔化的焊件表面,熔融后形成熔池。二是電弧焊條的特點。在焊接過程中,作為電極的焊條不斷熔入熔池,作為形成焊縫的填充物。電弧溫度較高,熱量集中,安裝方式各異,操作方便,靈活多變。生產效率低,勞動強度大,焊工的焊接技術水平決定了焊接質量。第二,電弧的形成和焊縫的形成。一、焊弧線。焊弧特性:溫度升高,電弧柱的溫度范圍在5000~30000K之間。二是弧壓低,范圍在10~80V之間。三是弧流范圍在10~1000A之間較大。4)高弧光強度。二、焊接方式。(1)按空間位置對焊接進行分類。(2)按焊接結構形式分類。(3)按斷焊情況進行分類。定位焊、連續焊和間歇焊。第三,焊條。1.電焊條:2.焊條類別:根據焊條用途的不同,可分為:碳鋼焊條,低合金鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條,鑄鐵焊條,銅及銅合金焊條,鋁及鋁合金焊條,鎳及鎳合金焊條等。根據焊條外殼熔化后熔渣的特征進行分類:酸性焊條,堿性焊條。第四,焊接設備。焊接用電纜。用于實現焊鉗、焊片與焊接電源的連接,以及傳導焊接電流。二焊鉗。夾緊焊條,傳導電流。三、面具。四、輔助設備。敲擊渣錘,平頭,鋼絲刷,焊工手套,護腳。電弧焊帶的焊接工藝參數。一、焊條的直徑。選擇焊條直徑應考慮以下因素:1)工件的厚度。(2)焊接的空間位置。(3)焊接等級。二是焊接電流。電流量主要取決于:(1)焊條的直徑。二、焊接位置。(3)焊接等級。三、電弧電壓長度較長時,電弧電壓較高;長度較短時,電弧電壓較低。焊縫應盡量采用短弧焊。四、焊接速度。焊速應均勻適宜,既要保證焊透又要保證不燒穿。五、焊接接頭形狀和坡口形狀。A.連接形式。(2)坡口型式。六、電源類型和極性。a)電源的類型。直流電源電弧穩定性差;直流電源電弧穩定性好,飛濺少,但偏吹嚴重;(2)功率極性。第六,電弧焊條焊工。一、引弧二、運條。輸送帶的基本運動方式:沿焊條中心向熔池輸送;沿焊接方向輸送;橫擺。三、焊接的開始、結束和連接。(1)焊接起始點。(2)焊接結束。
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        焊條焊絲AWS分類
        AWS A5.1,碳素鋼包電弧焊焊條 AWS A5.2,碳鋼和低合金裸氣焊條 AWS A5.3鋁和鋁合金包弧焊條 AWS A5.4,不銹鋼包鋼電弧焊電極 AWS A5.5,低合金鋼包弧焊條 AWS A5.6,銅和銅合金覆蓋的電弧焊電極 AWS A5.7,銅和銅合金裸棒和電極AWS A5.8,釬焊填充金屬 AWS A5.9,不銹鋼裸,帶芯和多股電極 AWS A5.10,鋁和鋁合金電極和棒 AWS A5.11,鎳及鎳合金包埋電弧焊電極 AWS A5.12,電弧焊鎢電極,AWS A5.12 A5.13,實心焊條和焊條,AWS A5.13 A5.14,鎳和鎳合金裸電極和焊條 AWS A5.15,鑄鐵焊條和焊條 AWS A5.16鈦和鈦合金裸焊條和電極 AWS A5.18,用于氣體保護電弧焊的碳鋼填充金屬 AWS A5.19,鎂合金裸電極和焊條 AWS A5.20,碳鋼藥芯焊絲電弧焊電極 AWS A5.21,堆焊用裸電極和棒 AWS A5.22,GTAW用不銹鋼藥芯焊絲電弧焊電極和藥芯焊絲 AWS A5.24,鋯和鋯合金裸焊條和焊條 AWS A5.28,用于氣體保護電弧焊的低合金鋼填充金屬 AWS A5.36碳鋼和低合金鋼的藥芯焊絲

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